制粒机压辊外表面的结构主要有齿槽型、有封边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压辊卷料性能好,在畜禽料饲料厂中普遍采用,但由于饲料在齿槽中滑动,压辊和环模的磨损不甚均匀,在压辊和环模的两端磨损的严重一些,久之造成环模的两端出料困难,制出的颗粒比环模中间部分的要短。有封边的齿槽型压辊主要适用于水产料的生产,水产料挤压时较易滑动,由于齿槽两边有封边,饲料挤压时就不容易往两侧滑动,饲料的分布就比较均匀,压辊和环模的磨损也较均匀,从而制出的颗料长度也较一致。蜂窝型压辊的优点是环模磨损均匀,制出颗粒长度也较一致,但卷料性能差,从而影响制粒机的产量,在实际生产中不如齿槽型使用的普遍。江苏九匀干燥设备有限公司终善的服务、及时的服务、正确的服务,服务到每一个客户满意。山西全自动制粒机
湿法制粒机的保养说明:1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。5、机器每天运行不得超过20小时,否则长时间会引起乙醇粉尘易爆的风险。6、操作机械设备严禁酒后上岗作业,睡眠不足、精神恍惚上岗作业,其他影响上岗作业,一旦发生事故就是人命关天的。山西全自动制粒机饲料制粒机结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
高效湿法制粒机的性能特点:1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。6.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。
湿法制粒机作为物料的制粒装置,在各种工业生产时间中都有很大的应用,而设备之所以能发挥出良好的使用功效,除了品质优良之外,安装合理配套也是必要前提之一。可见,装配对于湿法制粒机的运用来说也有重要意义。当各个零部件被组装成一个完成的湿法制粒机后,就为它的稳定运行打下了基础,可以设备的使用更加方便,在安装环节中,湿法制粒机的基本功能、操作水平、应用效果基本上都确定下来了,如果能结合实际进行比较全的定位与选择,效果应该会更好。湿法制粒机安装到位之后,就可以放心使用了,对于不同的材料,不同的生产环境,都能体现出比较好的制粒功效。这样进一步验证了湿法制粒机安装合理与实际应用相结合的重要性,换句话说,湿法制粒机有了安装配套合理作为基础,才能实现高效、稳定的生产。湿法制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
制粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因是压辊调得太紧,与环模间隙过小导致互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀,造成环模部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。制粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。甘肃藕粉制粒机生产厂家
模孔堵塞会导致制粒机产量低,我们需要清理模孔。山西全自动制粒机
制粒机环模与压辊之间的间隙:环模与压辊之间的间隙过小,会加快环模与压辊表面的磨损,特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间,这种磨损作用更加严重。综合环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等相关因素,环模与压辊之间的间隙一般在0.2~0.4mm为宜,压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。撒料器安装角度不正确,会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此,进入挤压时,环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象,然后导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。山西全自动制粒机